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Stationäre Blockbandsäge PROFI

Stabilität garantiert. Bei der stationären PROFI-Version der Blockbandsägen wird auf nichts verzichtet. Aus der komfortablen Kabine mit ergonomischer Bedienung wird mittels 2 Joysticks die gesamte Anlage stufenlos gesteuert.
Aufwendige Betonfundamente sind hier unnötig. Die stationäre Blockbandsäge ist meistens mit einem E-Motor ausgestattet. Es wird jedoch ein Dieselmotor verwendet, wo die Anschlussleistung nicht ausreicht. Das Gerät ist weiters mit verschiedenen Förderketten und Rollgängen automatisierbar.
  • Säge/Kopf-Bereich
    Kabine
    Sicheres und komfortables Arbeiten. Die mitfahrende Kabine ermöglicht angenehmes und staubfreies Arbeiten in geräuscharmer Umgebung. Die gesamte Anlage wird mit Hilfe eines Bildschirms stufenlos über zwei Joysticks bedient. Zusätzlich gewährleistet die direkte Sicht auf die Schnittware eine ständige Qualitätskontrolle. Am Bildschirm kann, je nach gewünschter Schnittware, über verschiedene Programme auf einfache Weise die Höheneinstellung geändert werden. Der Baumstamm kann somit optimal ausgenutzt werden.
    Für die Kabine bieten Resch & 3 zusätzlich noch verschiedene Ausstattungsmöglichkeiten: Heizung, Xenon– Außenbeleuchtung, Sitzheizung und Radio.
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    Beidseitige Vorschneider
    Länger Schneiden. An unsauberen Stellen im Rohmaterial Holz gewährleisten die beidseitigen Vorschneider dem Sägeblatt einen sauberen Ein- und Ausschnitt. Dadurch wird die Standzeit der Sägezähne enorm erhöht. Die beiden Vorschneider können einzeln angesteuert werden.
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    Querschneider
    Alles in einem Arbeitsgang. Schon während des Schneidens kann jedes Brett automatisch auf das gewünschte Maß abgelängt werden. Bei Langholz können bereits die fertigen Längen abgenommen werden.
    Als Option kann der hydraulische Querschneider um 90° abgedreht werden, sodass er auch als Längsschneider eingesetzt werden kann. Vor allem bei Laubholz kann damit der Kern gespaltet oder eine Seite besäumt werden. Die maximale Schnitttiefe des Querschneiders beträgt 80mm.
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    Sägeblatt - Druckführung
    Präzis geführt. Die hydraulischen Druckführungen geben dem Sägeblatt zusätzlich noch eine bessere und sichere Führung. Damit sich das Sägeblatt nicht erwärmt, werden diese bei der Rückfahrt wieder entlastet. Der präzise Schnitt kann auch mit erhöhtem Vorschub erreicht werden. Beide Führungen können einzeln so nah wie möglich an den Baumstamm angesteuert werden.
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    Automatische Rundholzvermessung
    Intelligent und praktisch. Während des ersten Schnittes wird der Stamm automatisch vermessen. Am Bildschirm werden die Daten in m³ angezeigt und gespeichert. Verschiedene Werte, wie z.B. Holzsorten, %- Anteil an Rinde, Kundendaten, usw., können eingegeben und ausgewählt werden. Am Ende des Arbeitstages wird die geleistete Arbeit übersichtlich zusammengefasst und kann am PC ausgedruckt werden.
    Sägemehlkiste
    Saubere Arbeit. Das Sägemehl wird in einem eigenen Behälter gesammelt, der bei Erreichen der Endposition automatisch entleert wird.
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    Automatischer Brettabnehmer
    Grosse Arbeitshilfe. Um Qualitätsware zu schneiden ist es wichtig, dass nach jedem Schnitt die Holzqualität sichtbar ist und dass somit jedes einzelne Brett direkt abgenommen wird.
    Der automatische Brettabnehmer macht es möglich: Je nach Gebrauch wird während der Rückfahrt automatisch jedes einzelne Brett, Kantholz oder Schwarte abgenommen und an der Seite der Maschine abgelegt.
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    Sägeblattwechsel
    Schnell umgerüstet. Beim Sägeblattwechsel wird von der Kabine aus der Druck an der Sägeblattspannung abgelassen und die Schutzhauben hydraulisch geöffnet.
    Mühelos lässt sich das Sägeblatt abnehmen und wechseln. Innerhalb kurzer Zeit ist die Maschine wieder betriebsbereit.
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  • Geleiseanlage
    Stammlader
    Starke Hilfe. Der hydraulische Stammlader hebt das Holz auf die Geleiseanlage. Damit kann die Holzveredelung beginnen.
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    Wendeketten
    Spielerisch bewegen. Mit Hilfe der Wendeketten lassen sich Stämme verschiedener Größen und Formen sowie Kanthölzer und Bretter mühelos in die gewünschte Position drehen. Ebenso dienen die Wendeketten auch zum Auswerfen der geschnittenen Ware.
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    Längsroller
    Richtig positioniert. Längsroller befördern den Stamm vor und zurück für eine optimale Nutzung der Einspannzangen. Der Stamm wird so gut fixiert.
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    Einspannzangen
    Gut gesichert. Damit der Stamm in horizontaler Lage liegt, wird er mit den einzeln höhenverstellbaren Einspannzangen ausgerichtet und festgeklammert.

    Mindesthöhe Einspannzangen: Eine zusätzliche Funktion positioniert die Einspannzangen auf Mindesthöhe. Ohne in die Einspannzangen zu sägen kann der letzte Schnitt auf 15mm gemacht werden.
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    Winkel
    Exakt 90°. Bei Kantholz, Lattenschnitt und Parallelware wird das Schnittgut in Winkelstellung gebracht. Eine zusätzliche Feineinstellung ist zum Schwenken des Kantholzes vorgesehen. Der Winkel kann damit bei Bedarf korrigiert werden.
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    Auszugsrollen

    Für die Sortierung der Schnittware ist es wichtig, dass die Seitenware von der Fertigware getrennt wird. Während mit den Wendeketten die Bretter seitlich abgelegt werden, transportieren die Auszugsrollen die Fertigware in Längsrichtung nach vorne.

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    Stammeinzug
    Holz griffbereit. Der hydraulische Stammeinzug bringt das Holz auf den Stammlader. Mehrere Stämme können gleichzeitig aufgeladen werden.
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    Brettauszug
    Letzter Schritt. Der Brettauszug erleichtert das Transportieren der geschnittenen Ware zur Besäumkreissäge. Er kann von der Kabine oder vom Besäumer aus gesteuert werden.
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Technische Daten
typenbezeichnung-de-resch-3

  1050 1200 1400
ØR
Sägeblatt Laufrollen
1.050
1.200
1.400
mm
ØS  max. Stammdurchmesser
1.100
1.500
1.800
mm
E
max. Schnitttiefe
460
530
630
mm
H max. Hub Sägekopf
900
1.000
1.200
mm
C
letzter Schnitt Restmaß
25
25
30
mm
GB
Gesamtbreite
3.300
3.600
4.100
mm
GH
Gesamthöhe
3.300
3.500
4.200
mm
  Sägeblatt Breite
120
150
206
mm
  Sägeblatt Länge
6.800
7.800
9.500
mm
  Sägeblatt Stärke
1,2
1,3
1,47
mm
  Schnittlänge
je nach Kundenwunsch
6m standard
  Vorschub
0-50
0-45
0-40
m/min
  Leistung Sägeblatt:
Elektromotor
Dieselmotor

30-37
55

45-75
90

75-132
KW
  Gesamtgewicht je nach Schnittlänge
min. 6.000
min. 8.000
min 12.000
kg

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